Отделитель или докипатель жидкости в холодильнике

Отделители жидкости применяются для задержки выделений хладагента, которые выходят вместе с паром из блока испарения. Этот процесс требует интенсивность движения пара, не превышающую 0,6 м/с. Кроме того, эти устройства позволяют обеспечить сухую работу компрессора. Докипатели устанавливаются на линии всасывания. Когда происходит резкое изменение стороны движения и скорости, капли хладагента отделяются.

Зачем нужен докипатель

Главной задачей докипателя является предупреждение попадания хладагента в компрессор при установке техники, в ходе эксплуатации или при прогреве испарителя. Докипатель выполняет свою работу даже при выключенном холодильнике. В таком случае система линии всасывания расширяется, однако отделитель жидкости предотвращает возможную неисправность. Докипатель монтируют до компрессора, где находится втягивающая линия, что обеспечивает защиту системы.

Как правило, докипатель выглядит как вытянутая емкость в форме цилиндра. Это устройство всегда оберегает компрессор от гидравлического воздействия.

Отдел компрессии и конденсации подготавливается жидкий холодный агент для последующего использования в технике. В ходе компрессии и перемещения вещества в систему обмена тепла, под значительным давлением работают такие компоненты блока: ресивер, докипатель, обменник тепла, компрессор, предохранители, части системы управления. Цельное функционирование всех комплектующих обеспечивает правильную работу техники.

Для производства отделителей жидкости выбирают углеродистые или низколегированные стальные сплавы. Кроме того, докипатели могут быть горизонтальными и вертикальными. Эти устройства применяют в различной технике обмена тепла, для перевозки жидких газов, а также в блоках распределения газов. Чтобы обеспечить датчик уровня наполнения, в отделитель жидкости встраивается специальный бачок. Кроме того, докипатель применяются в станциях центральной подачи холода.

Признаки, указывающие на поломку докипателя

О дефекте в работе докипателя свидетельствуют «вздохи» — это неспецифический звук в технике.

В норме при правильной работе холодильника «вздох» слышится сразу после начала работы компрессора и длиться приблизительно 2 секунды. Чаще всего этот дефект наблюдается у холодильников фирмы «Атлант». Однако фирма-производитель утверждает, что такого рода звук является нормой и соответствует нормам СанПина. Если этот дефект повторяется частенько и длиться более положенного времени, то необходимо обратиться в службу по ремонту.

Причины шума

При нормальной работе компрессора (то есть циклами) давление в трубке быстро понижается, а холодильный агент быстро закипает, что и вызывает специфический звук.

Устранить возникшую проблему можно попробовать самому, не вызывая мастера по ремонту холодильников. Для этого нужно уменьшить температуру в морозильной камере, так увеличивается цикличная длительность работы компрессора. Таким образом получается, что компрессор будет реже включаться, а соответственно холодильный агент – реже делать «вздохи».

Фирмы-производители утверждают, что этот специфический звук не влияет на срок эксплуатации холодильника и его производительность. А даже отмечают положительные стороны вопроса, так как уменьшается потребление электроэнергии и быстрое охлаждение компрессора при каждом цикличном старте увеличивает эксплуатационный срок службы агрегата.

Самостоятельный ремонт

Ремонтировать или модернизировать холодильную систему своими руками не стоит, поскольку это может вызвать окончательную поломку. Лучше воспользоваться услугами ремонта холодильников на дому.